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鈀回收方法：

化學鍍是提高金屬等材料表面耐磨性和耐蝕性的一種表面強化方法,隨著其不斷的發(fā)展和完善,目前已廣泛應(yīng)用于石油化工、電子技術(shù)、航空航天、機械制造精密儀器和化工等領(lǐng)域。而活化處理中采用較多的是離子型鈀活化液,離子鈀是在膠體鈀的基礎(chǔ)上又西德和日本推出的,比膠體鈀更穩(wěn)定,鍍層附著力更好。離子鈀活化液可以長期使用而不沉降分離,使用壽命長,穩(wěn)定性好。離子鈀活化液中貴金屬鈀的含量最低為150~300mg/L。離子鈀活化液在活化工段完成活化后,即成為鈀活化廢水,然而,由于鈀是貴金屬,其價格昂貴,如若對鈀活化廢水不管不顧,勢必會導致生產(chǎn)成本的急劇升高,因此,從鈀活化廢水中回收鈀,是每個生產(chǎn)廠家都極為看重的技術(shù)。目前國內(nèi)鈀的回收提純生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的沉淀、絡(luò)合、酸化煅燒和氫還原工藝,用藥量大且程序復(fù)雜,亦有采用濕法提純鈀工藝,提取過程般是:酸溶→除銀→凈化→氨水沉淀→鹽酸酸化→水合肼還原→鈀,然而,其工藝雖能有效的提純鈀,但其不能有效的分離溶液中的銅、鎳等賤金屬離子,導致回收所得鈀的純度達不到99.9%,影響其出售價格。本方法提供一種從堿性鈀活化工段廢水中回收鈀的方法,包括如下步驟:1)還原;2)將所得粗鈀用王水溶解,濾去不溶物,王水與粗鈀的體積質(zhì)量比為5~6:1,L公斤;3)過濾、稀釋;4)離子柱吸附;5)清洗離子柱;6)離子柱再生;7)再生液回收鈀。所述方法利用陰樹脂選擇吸附[PdC14]2-,有效分離銅、鎳等賤金屬,且方法簡單,容易操作控制,回收率大于96%,產(chǎn)品純度均大于99.98%